Jaká je běžná podložka laserového svařovacího zařízení?

Všichni víme, že deska s plošnými spoji je nezbytnou součástí všech elektronických zařízení nebo elektronických produktů, všechny součásti je třeba připevnit k desce plošných spojů přes svařovací podložku na desce plošných spojů, aby mohlo fungovat elektrické připojení. Podložky jsou první nejdůležitější jednotkou při plánování desek plošných spojů. Laserové svařovací zařízení podle různých komponent a svařovacího procesu, podložka na desce s plošnými spoji může být rozdělena na bezděrovou podložku a dírkovou podložku dvou typů. Neperforovaná svařovací podložka se používá hlavně pro svařování povrchově montovaných součástí a perforovaná svařovací podložka se používá hlavně pro svařování kolíkových součástí a zařízení pro laserové svařování.

 

Jaké jsou tedy tvary podložek? Níže prosím pochopte s odborníky na laserové pájení:

Různé tvary podložek

1. Kulaté podložky pro laserová svářecí zařízení Kruhové podložky jsou nejčastěji používané podložky pro prototypování DPS. U podložky s průchozím otvorem je primární velikost kruhové podložky velikost průchozího otvoru a velikost podložky, velikost podložky je obecně dvojnásobkem velikosti průchozího otvoru. Neprůchozí kruhová podložka se používá hlavně pro testovací podložku, polohovací podložku a referenční podložku a její primární měřítko je velikost podložky. Je široce používán v oboustranných obvodech s plošnými spoji a běžných obvodech, jako jsou kolíkové plošky integrovaných obvodů.

2. Obdélníková podložka

Obdélníková podložka má dvě kategorie čtvercové a obdélníkové. Čtvercová podložka se primárně používá k identifikaci prvního kolíku součástky zařízení na desce s plošnými spoji; Obdélníkové podložky se primárně používají jako kolíkové podložky pro komponenty pro povrchovou montáž. Velikost podložky souvisí s velikostí pinů odpovídajících komponent. Tato podložka se většinou používá v některých jednoduchých obvodech, jako je drobná výroba nebo ručně vyráběné desky s plošnými spoji.

3. Osmihranná podložka

Osmihranná podložka se při nátisku DPS používá méně. Je hlavně nastaven tak, aby vyhovoval požadavkům na zapojení desky plošných spojů a svařovací funkci podložky dohromady.

4. Speciální tvarovaná podložka

Při plánování DPS mohou plánovači přijmout některé speciální tvary podložky podle konkrétních požadavků plánování, včetně oválné, trhací Lixin, ostrůvkového tvaru atd. Tato podložka se často používá v nepravidelném umístění a používá se spíše v domácích spotřebičích, např. jako televize, rádio, video přehrávač atd. Speciálně tvarovaná podložka může komponenty hustěji upevnit, a tím snížit délku a počet tištěných vodičů. Podložka má velkou plochu z měděné fólie, která zvyšuje odizolovací sílu podložky.

Jaké svařovací podložky se často vyskytují při provozu laserových pájecích strojů?

Závěrem lze říci, že výběr tvaru svařovací podložky souvisí s tvarem, velikostí, rozložením, tepelným stavem a směrem síly součástí. Plánovací personál musí vybírat podle zapracování a úvahy. V procesu výroby aktivního svařování jsou pro laserové páječky nejvhodnější kruhové podložky a obdélníkové podložky. Společně jsou tyto dvě podložky nejběžnější volbou pro desky plošných spojů.