Kondenzátorové vybíjecí svařování

Jednou z výhod kondenzátorového výbojového svařování je to, že vyžaduje relativně nízkou úroveň tepelného příkonu ve srovnání s jinými metodami svařování, což snižuje riziko deformace, deformace a jiných typů tepelného poškození. Kapacitní výbojové svařování je navíc relativně jednoduchý proces, který lze snadno automatizovat, takže je ideální pro použití ve velkoobjemových výrobních zařízeních.

Pracovní režim svařování s výbojem kondenzátoru je vhodný zejména pro svařování tenkých plechů do 0.5-10 mm. Průměr svorníku je M3-M10, který lze svařit s běžnými kovy, jako je nízkouhlíková ocel, nerezová ocel, hliníková slitina a mosaz.

Materiál musí být podobný nebo stejný jako základní materiál; povrch desky musí být vodivý a dobrý. je potřeba olejový nebo zinkový povlak na povrchu a dále potvrdit jeho svařitelnost.

Krok 1: Připravte se

Před procesem svařování svorníků musí být kovové povrchy důkladně očištěny a připraveny.

Krok 2: Umístění čepů

Kovové svorníky jsou umístěny ve speciálních pistolích nebo přípravcích, které jej drží na místě a poskytují elektrický kontakt potřebný k vytvoření oblouku.

Krok 3: Vytvořte oblouk

Jakmile je čep na svém místě, operátor zahájí proces svařování stisknutím spouště na hořáku. Tím se mezi čepem a kovovým povrchem vytvoří oblouk o vysoké intenzitě, který rychle zahřeje obě části na jejich bod tání.

Krok 4: Spojování kusů

Když se kov zahřeje a začne se tavit, operátor pevně zatlačí čep do kovového povrchu. To vytváří spojení mezi dvěma kusy, když chladnou a tuhnou.

Různé svařovací pistole podle vašeho výběru

Populární Tagy: Kondenzátorové výbojové svařování, Čína výrobce kondenzátorového výbojového svařování