Které věci lze laserový svařovací stroj použít ke svařování?

Laserový svařovací stroj se stal novou průmyslovou technologií v procesu průmyslového svařování se svými výhodami rychlé svařovací rychlosti, vysoké přesnosti, vysoké účinnosti, hladkého a krásného svaru. Laserový svařovací stroj byl široce používán, ale mnoho lidí neví, jaké materiály může laserový svařovací stroj svařovat.

1. Zápustková ocel

Laserový svařovací stroj lze použít pro svařování všech druhů oceli, svařovací efekt je dobrý.

2. Uhlíková ocel

Ocel je svařována laserovým svařovacím strojem a kvalita svařování závisí na obsahu nečistot. Pro dosažení dobré kvality svařování je nutné předehřát, když obsah uhlíku překročí 0,25 procenta. Při svařování ocelí s různým obsahem uhlíku lze hořák mírně naklonit na stranu nízkouhlíkového materiálu, aby byla zajištěna kvalita spoje. Vzhledem k tomu, že rychlost ohřevu a rychlost chlazení laserového svařovacího stroje jsou velmi rychlé, tak při svařování uhlíkové oceli. S nárůstem obsahu uhlíku se zvyšuje citlivost svarových trhlin a vrubů. Oceli se středním a vysokým obsahem uhlíku a běžné legované oceli lze svařovat laserem, ale vyžadují předehřev a ošetření po svařování, aby se odstranilo pnutí a zabránilo se prasklinám.

3. Legovaná ocel

Spoj s mechanickými vlastnostmi obecného kovu lze získat laserovým svařováním nízkolegované oceli a vysokopevnostní oceli, pokud jsou zvoleny vhodné parametry svařování.

4. Nerezová ocel

Obecně platí, že svařování nerezové oceli je jednodušší pro získání vysoce kvalitních svarových spojů než konvenční svařování. Vzhledem k vysoké rychlosti svařování a tepelně ovlivněné oblasti laserového svařování je velmi malá, snižuje nepříznivý účinek přehřátí a koeficient lineární roztažnosti na svařování nerezové oceli, nedochází k poréznosti, inkluzím a jiným vadám, ve srovnání s uhlíkovou ocelí má nerezová ocel nízká tepelná vodivost, vysoká absorpce energie a účinnost tavení, je snazší dosáhnout hlubokého průvaru. Výrobci laserových svařovacích strojů s nízkým výkonem mohou získat dobrý vzhled, hladký svar, krásný spoj.

5. Měď a slitiny mědi

Svařování mědi a slitin mědi snadno způsobí problém s průnikem, takže by měla být přijata opatření pro koncentraci energie, vysoký výkon zdroje tepla a předehřívání. Když je tloušťka obrobku tenká nebo je strukturální tuhost malá, neexistuje žádné opatření, které by zabránilo deformaci, snadno se vytvoří velká deformace po svařování, ale svařovací spoj je vystaven větším tuhým omezením, snadno se vytváří svařovací napětí; Měď a slitiny mědi jsou také náchylné k tepelnému praskání během svařování. Pórovitost je jednou z běžných vad při svařování mědi a slitin mědi.

6. Hliník a slitiny hliníku

Hliník a slitiny hliníku jsou vysoce reflexní materiály. S rostoucí teplotou se prudce zvyšuje rozpustnost vodíku v hliníku a rozpuštěný vodík se stává zdrojem vad svaru. Ve svaru je mnoho pórů, ale v kořeni hlubokého tavného svařování mohou být otvory a svar je špatně tvarovaný.

Laserové svařovací stroje materiály daleko za těmito materiály. Výrobci laserového svařování mohou být prováděni mezi řadou různých kovů. Výsledky ukazují, že za určitých podmínek lze laserové svařování provádět mezi měď - nikl, nikl - titan, měď - titan, titan - molybden, mosaz, měkká ocel - měď a další různé kovy.