
Zařízení pro dávkování silikonové pěny
Vysoce přesné{0}}těsnění těsnění pro automobilový průmysl, elektroniku a průmyslové aplikace
Vyvíjíme automatizované dávkovací systémy silikonové pěny pro velkoobjemové-kritické těsnění. Naše řešení integrují přesné dávkování materiálu, dynamické míchání a vysokorychlostní-řízení pohybu CNC, aby bylo dosaženo těsnícího výkonu na úrovni IP67/68. Naše systémy, navržené pro škálování od prototypů výzkumu a vývoje až po 24/7 průmyslovou výrobu, zajišťují přesné, opakovatelné výsledky pro náročnou ochranu životního prostředí.
Technické specifikace a klíčové výhody
Technické specifikace
|
Funkce |
Schopnost |
|
Přesnost dávkování |
±0,05 mm |
|
Přesnost míchacího poměru |
±1% |
|
Řídicí systém |
PLC + průmyslové HMI |
|
Provozní režim |
Nepřetržitý / Automatizovaný |
|
Materiálová kompatibilita |
2K RTV silikon / PU pěna / speciální směsi |
|
Certifikace |
ISO 9001 / CE |
Klíčové výhody
• Konzistence těsnění: Automatické řízení expanze pěny a struktury housenky zabraňuje selhání těsnění a zajišťuje stabilní výkon těsnění ve velkých objemech výroby.
• Přesnost dráhy CNC: Víceosé servosystémy umožňují nastavování komplexní geometrie s opakovatelností ±0,05 mm, což zajišťuje přesné umístění těsnění na nepravidelné a náročné součásti.
• Efektivita výroby: Systém nahrazuje ruční dávkovací operace nepřetržitým, programovatelným výstupem, snižuje závislost na pracovní síle, zlepšuje konzistenci výroby a minimalizuje plýtvání materiálem.
• Modulární architektura: Flexibilní architektura systému umožňuje přizpůsobení pracovních oblastí, konfigurací dávkovací hlavy a úrovní automatizace tak, aby odpovídaly různým uspořádáním továren a požadavkům výroby.
• Univerzálnost materiálu: Parametry dávkování lze upravit podle viskozity, charakteristik vytvrzování, expanzního chování a chemických vlastností různých silikonových pěn a specializovaných těsnících hmot.
Technologie a hloubka procesu
Technologie přesného dávkování
Naše dávkovací systémy s uzavřeným{0}cyklem automatizují celý proces těsnění, aby se eliminovala nerovnoměrná tloušťka, nekonzistentní tvorba housenek a zbytečná spotřeba materiálu.
Příprava materiálu
Odplyňovací systémy a zásobníky s řízenou teplotou- udržují stabilitu materiálu, zajišťují konzistentní viskozitu a spolehlivý dávkovací výkon.
Proces míchání
Vysoce{0}}přesná zubová čerpadla udržují směšovací poměry v rozmezí ±1 %, čímž zajišťují stabilní mísení dvou{2}}složkových materiálů a konzistentní chemický výkon.
Proces aplikace
CNC-řízené dávkovací hlavy udržují jednotný objem kuliček po celé nanášecí dráze, včetně rohů, křivek, nepravidelných geometrií a složitých povrchů.
Dvousložkový systém míchání-
Přesná dávkovací a míchací hlava navržená tak, aby udržela chemickou integritu a spolehlivost dávkování.
Dynamické míchání
Homogenní mísící výkon je zachován i při zpracování vysoce-viskózních materiálů, což zajišťuje konzistentní expanzi pěny a těsnící vlastnosti.
Stabilita toku
Nepřetržité monitorování tlaku detekuje potenciální ucpání, variace průtoku nebo kolísání hustoty v reálném čase, aby byla zachována stabilní kvalita dávkování.
Minimální odpad
Přesné uzavírací-ventily minimalizují odkapávání, snižují ztráty materiálu a snižují požadavky na čištění po-zpracování.
Automatizovaný výrobní postup
Registrace dílu:Automatizované umístění přípravku zajišťuje přesné vyrovnání produktu před zahájením dávkování.
Měření a míchání:Ověření poměru v reálném čase- zajišťuje správné proporce materiálu před aplikací.
Konturované dávkování:CNC-řízený pohyb provádí nepřetržité dávkovací dráhy pro bezproblémovou tvorbu těsnění.
Vytvrzování:Systém podporuje integraci s procesy vytvrzování v okolním prostředí nebo automatizovanými tunelovými{0}}fázemi vytvrzování.
Kvalitní zpětná vazba:Volitelné -řadové optické kontrolní systémy monitorují rozměry perliček a kvalitu dávkování během výroby.
Vysoce přesný{0}}systém řízení
Manipulace s geometrií
Podporuje složité 3D dávkovací cesty, uzavřené-těsnící okruhy a více-rovinné povrchy produktů.
Správa dat
Řídicí systémy založené na PLC- ukládají procesní parametry lokálně, což umožňuje rychlé změny produktů a zjednodušené řízení výroby.
Spolehlivost procesu
Udržuje konzistentní umístění těsnění, šířku housenky a výstup materiálu i při vysoké{0}}rychlosti a nepřetržité výrobě.
Hodnota a inženýrský design
Efektivita a optimalizace nákladů
• Nízké celkové náklady na vlastnictví (TCO): Snižuje plýtvání materiálem, minimalizuje-závady související s operátorem a zlepšuje dlouhodobou-efektivitu výroby.
• Škálovatelný výstup: Modulární systémová konstrukce umožňuje budoucí upgrady a rozšiřování kapacity s rostoucími požadavky na výrobu.
• Flexibilita integrace: Kompatibilní se samostatným provozem nebo integrací do plně automatizovaných montážních linek-na dopravníku a robotických výrobních buněk.
Průmyslové inženýrství Design
• Pohybová tuhost: Vysoce{0}}pevná konstrukce rámu stroje zajišťuje dlouhodobou- mechanickou stabilitu a zachovává přesnost dávkování během nepřetržitého provozu.
• Intuitivní rozhraní HMI: Vícejazyčné rozhraní dotykové obrazovky zjednodušuje nastavení parametrů, monitorování výroby a každodenní provoz.
• Snadná údržba: Přístupové panely- bez použití nástrojů a standardizované modulární komponenty umožňují rychlejší údržbu a zkrácení prostojů.
Přizpůsobená řešení a ověřování
• Konfigurace: Přizpůsobená řešení zahrnují různé pracovní oblasti, uspořádání více{0}}hlavic, bezpečnostní kryty a konfigurace automatizace.
• Podpora ověřování: Poskytuje technickou dokumentaci a procesní podporu pro postupy ověřování PPAP, IQ, OQ a PQ.
• Testování proveditelnosti: Testování materiálu je k dispozici pomocí vzorků{0}}dodaných zákazníkem k optimalizaci parametrů dávkování a ověření výkonu systému před konečnou konfigurací zařízení.
Aplikační průmysl
Automobilový průmysl:Akumulátory, pouzdra ECU, senzory ADAS, těsnění osvětlení.
Elektronika:Vodotěsné kryty, kryty PCB, těsnění chytrých zařízení.
Elektrický:Rozváděčové skříně, silové rozvody, průmyslové rozvaděče.
Průmysl/spotřebiče:HVAC těsnění, těsnění skříně strojů, součásti spotřebičů.
Často kladené otázky
Otázka: Jak je dosaženo utěsnění IP67/68?
Odpověď: Prostřednictvím uzavřené{0}}smyčky monitorování tlaku a průtoku systém udržuje konzistentní objem těsnění, rozměry kuliček a přesnost dávkování, aby bylo dosaženo spolehlivého vodotěsného těsnění.
Otázka: Může se systém integrovat do stávajících výrobních linek?
A: Ano. Modulární architektura podporuje samostatný provoz i integraci do robotických buněk, dopravníkových systémů a plně automatizovaných výrobních linek.
Otázka: A co testování materiálu?
Odpověď: Poskytujeme testování materiálu pomocí vzorků dodaných zákazníkem- k ověření výkonu dávkování, optimalizaci parametrů a potvrzení proveditelnosti procesu před výrobou zařízení.
Otázka: Jak se vypočítá návratnost investic?
Odpověď: Návratnosti investic je obvykle dosaženo během 12–18 měsíců díky snížení plýtvání materiálem, nižším mzdovým nákladům, vyšší efektivitě výroby a konzistentnější kvalitě produktů.
Otázka: Jak zahájím projekt?
Odpověď: Poskytněte své výkresy produktu, požadavky na těsnění, specifikace materiálu a výrobní cíle. Náš technický tým zhodnotí vaši aplikaci a poskytne přizpůsobený technický návrh.
Populární Tagy: zařízení pro dávkování silikonové pěny, čínští výrobci zařízení pro dávkování silikonové pěny
You Might Also Like
Odeslat dotaz
















