Stroj na tekuté silikonové těsnění

Stroj na tekuté silikonové těsnění

Náš systém FIPFG (Formed-In{1}}Place Foam Gasket) automatizuje aplikaci tekutého silikonu nebo PU pěny přímo na součásti. Nahrazením ručně předřezaných-těsnění přesným-kontrolovaným, bezproblémovým těsněním pomáháme výrobcům optimalizovat rychlost výroby a zajistit dlouhodobou-ochranu IP67/68.
Odeslat dotaz

Vysoce přesná{0}}těsnící řešení pro automobilový průmysl, výrobu baterií pro elektromobily a průmyslovou výrobu

 

Náš systém FIPFG (Formed-In{1}}Place Foam Gasket) automatizuje aplikaci tekutého silikonu nebo PU pěny přímo na součásti. Nahrazením ručně předřezaných-těsnění přesným-kontrolovaným, bezproblémovým těsněním pomáháme výrobcům optimalizovat rychlost výroby a zajistit dlouhodobou-ochranu IP67/68.

 

Technické specifikace

 

Parametr

Podrobnosti specifikace

Technologie dávkování

FIPFG / Přesné objemové dávkování

Kompatibilní materiály

LSR (tekutý silikon), RTV silikon, PU pěna

Poměr míchání

100:100 až 100:10 (variabilní ovládání A/B)

Opakovatelnost

±0,05 mm

Rychlost dávkování

0.5 - 30.0 metrů/minutu (závisí na materiálu)

Konfigurace robota

3osé (standardní) / 4osé nebo 6osé (volitelné)

Pracovní oblast

Přizpůsobitelné (např. 500x500mm až 2000x2000mm)

Řídicí systém

PLC + HMI s barevným dotykovým displejem

Bezpečnostní standard

Vyhovuje CE / nouzové zastavení / světelná clona

Průmyslová konektivita

Modbus TCP, Profinet, integrace MES

 

Srovnání výkonu: FIPFG vs. tradiční metody

 

Metrika účinnosti

Manuální montáž těsnění

Náš automatický systém FIPFG

Využití materiálu

Vysoká (před-nařezaný odpad)

Optimalizováno (výdej-na vyžádání)

Pracovní požadavek

Vysoká (ruční polohování)

Nízká (automatické nepřetržité)

Kvalita těsnění

Variabilní (mezery ve švech)

Uniforma (nepřetržitý korálek)

Výrobní cyklus

Pomalé/dávkové-závislé

Vysoká-rychlost / integrace Inline

Flexibilita

Tuhá (vyžaduje nářadí)

Dynamické (softwarově{0}}řízené)

 

Architektura technického inženýrství

 

Upřednostňujeme konzistentní výkon dávkování prostřednictvím základního hardwaru a inteligentní integrace softwaru.

 

Přesné měření:Ventily pro řízení průtoku s vysokým-rozlišením pro mikronovou-úroveň kuliček.

 

Dynamické míchání:Míchací hlava materiálu A/B s-sledováním poměru v reálném čase, aby se zabránilo plýtvání.

 

Škálovatelná automatizace:3/4/6-osá robotická ramena pro bezproblémovou inline nebo buňkovou integraci.

 

Rozhraní chytrého ovládání:HMI-založené na PLC podporuje správu více{1}}receptů pro rychlé geometrické úpravy.

 

Proč si nás přední výrobci vybrali

 

Zajištění kvality nulové{0}}závady
Každá jednotka prochází 48hodinovým testem odolnosti, který ověřuje opakovatelnost cesty, přesnost dávkování a integritu míchání. Naše systémy splňují globální průmyslové standardy (ISO 9001/CE), aby byla zajištěna shoda na různých mezinárodních trzích.

 

Inženýrská řešení na míru
Poskytujeme komplexní životní cyklus projektu:
Analýza produktu:Studie proveditelnosti založené na vašich konkrétních CAD návrzích.
Design svítidla:Vlastní{0}}nástroje navržené pro zajištění jedinečných tvarů pouzdra.
Integrace Smart Factory:Podpora průmyslových komunikačních protokolů (Modbus, Profinet atd.) pro propojení s vaším MES.

 

Komplexní podpora životního cyklu
Dálkové uvedení do provozu:Odborná technická podpora pro průvodce instalací a kalibrací.
Technické školení:Komplexní školení pro obsluhu a personál údržby.
Rychlá odezva:Vyhrazený dodavatelský řetězec náhradních dílů pro zajištění maximální doby provozuschopnosti výroby.

 

Základní průmyslové aplikace

 

Baterie EV:Poskytuje chemickou odolnost a spolehlivé těsnění s tepelným managementem.

 

Automobilové ECU:Poskytuje vysokou-teplotní odolnost a dlouhodobou-stabilitu vibrací.

 

Průmyslová elektronika:Zajištění ochrany proti prachu a vodotěsnosti IP- pro ovládací skříně a venkovní kryty.

 

FAQ

 

Otázka: Co definuje proces FIPFG?

Odpověď: FIPFG (Formed-In{1}}Place Foam Gasket) je automatizovaný proces, při kterém je tekutý tmel nanášen přímo na povrch součásti a vytvrzován na místě za účelem vytvoření vlastního -sesazeného, ​​bezešvého těsnění bez nutnosti ruční montáže nebo předřezaných dílů.

Otázka: Které materiály jsou kompatibilní s tímto systémem?

Odpověď: Náš systém je navržen pro dva-složkové materiály, včetně tekutého silikonového kaučuku (LSR), RTV silikonu a PU pěny, s nastavitelnými poměry míchání, aby byly splněny specifické požadavky na tvrdost a chemickou odolnost.

Otázka: Jak je systém přizpůsoben pro jedinečné díly?

Odpověď: Vyvíjíme vlastní upínací přípravky a programování dráhy robota na základě vašich CAD souborů. PLC systému umožňuje ukládat více receptur produktů, což umožňuje rychlé změny mezi různými geometriemi pouzdra.

Otázka: Je k dispozici technická podpora pro mezinárodní operace?

A: Ano. Poskytujeme end-to{2}}podporu, včetně vzdáleného uvádění do provozu, virtuálního/na{3}}školení operátorů na místě a globální logistické sítě pro dodávky náhradních dílů, abychom minimalizovali prostoje.

Otázka: Jak to zlepšuje efektivitu výroby?

Odpověď: Přechodem z ruční montáže na automatizovaný inline proces výrobci eliminují pracné{0}}polohování náročné na práci, snižují zmetkovitost materiálu a zajišťují 100% konzistenci těsnění, čímž přímo zvyšují propustnost a snižují množství závad.

 

Populární Tagy: stroj na tekuté silikonové těsnění, výrobci strojů na tekuté silikonové těsnění

Odeslat dotaz