Jaký je rozdíl mezi CO2 laserovým řezacím strojem a vláknovým laserovým řezacím strojem?

Vláknové laserové řezací stroje a CO2 laserové řezací stroje jsou nejčastěji používanými laserovými řezacími stroji. Hlavní rozdíly mezi těmito dvěma stroji jsou následující:

​

1. Laserový generátor

Laser oxidu uhličitého je laser s molekulami plynu, využívající CO2 jako médium a O2, He, Xe atd. jako pomocné plyny. Paprsek je přenášen přes reflektor a zaostřen na laserovou řezací hlavu. Vláknové laserové řezací stroje na druhé straně dodávají laserový paprsek prostřednictvím diod a optických kabelů. Více diod pumpuje laserový paprsek, který je pak dodáván do laserové řezací hlavy přes flexibilní kabel z optických vláken. V CO2 laserové technologii by se měla používat zrcadla do určité vzdálenosti, ale optická vlákna tomuto omezení nepodléhají.

​

2. Konverzní poměr

Vláknový laser je v současnosti nejpokročilejší laserová technologie. Využívá pevnolátkový laserový generátor, který je účinnější než tradiční lasery na bázi oxidu uhličitého. Míra fotoelektrické konverze laserových řezacích strojů s oxidem uhličitým je pouze 8% až 10%, zatímco míra fotoelektrické konverze řezacích strojů s vláknovým laserem může být až 30%. Jinými slovy, celková spotřeba energie vláknových laserových řezacích strojů je 3-5krát nižší než spotřeba CO2 řezacích strojů, čímž se zvyšuje energetická účinnost nejméně o 86 %, šetří více elektřiny a také více šetří výrobní náklady.

​

3. Schopnost řezání

Vlnová délka vláknového laseru je kratší, pouze 1/10 vlnové délky generované CO2 laserem, což může zlepšit absorpci paprsku řezným materiálem a je vhodnější pro přenos v tenkých a měkkých optických vláknech. Vláknové lasery by měly být flexibilní a snadněji se udržují než lasery s oxidem uhličitým přenášeným zrcadlově. Řezací stroj s vláknovým laserem o výkonu 3 kW je ekvivalentní řezacímu stroji s CO2 laserem 4-5KW, pokud jde o řeznou kapacitu a rychlost, což výrazně snižuje provozní náklady.

​

4. Náklady na údržbu

Struktura CO2 laseru je poměrně složitá a náklady na následnou údržbu jsou poměrně vysoké. CO2 laserové systémy by navíc měly být pravidelně čištěny a udržovány a také by měly být pravidelně čištěny a kalibrovány reflektory. Kromě toho by měl být rezonátor kvůli čistotě plynného oxidu uhličitého pravidelně udržován. Turbíny, které dodávají laserový plyn, navíc vyžadují pravidelnou údržbu a generální opravy. Řezání vláknovým laserem je v podstatě bezúdržbové a má málo opotřebitelných dílů. Odolá drsnému pracovnímu prostředí, má vysokou odolnost proti prachu, nárazu, vlhkosti a teplotě a má nízké náklady na údržbu.

​

5. Zpracování materiálů

Vlnová délka paprsku CO2 laseru je 10,64 um, což je snadněji absorbováno nekovovými materiály. Vlnová délka vláknového laseru je však pouze 1,064 um, což je 10krát kratší než vlnová délka CO2 laseru. Díky menší ohniskové vzdálenosti jsou stroje na řezání vláknovým laserem téměř 100krát výkonnější než stroje na řezání CO2 laserem se stejným výkonem. Proto jsou stroje na řezání vláknovým laserem velmi vhodné pro řezání kovových materiálů.

​

CO2 laserový řezací stroj se používá hlavně pro řezání a gravírování nekovových materiálů, jako je dřevo, akryl, papír, kůže, tkanina atd., Protože jeho účinnost při řezání a gravírování kovových materiálů je nízká.Vláknový laserový řezací stroj, také známý jako kovový laserový řezací stroj, se používá hlavně pro kovové materiály. Jako nerezová ocel, uhlíková ocel, pozinkovaná ocel, měď, hliník atd.