Průvodce nákupem stroje na řezání trubek laserem

Co je to trubkový laserový řezací stroj?

Stroj na řezání trubek laserem je špičkové mechanické zařízení pro přesné zpracování a řezání trubek. Obecně se skládá z laserového generátoru, nosného lože, řezací hlavy, upínacího sklíčidla na trubky, chladicího zařízení a řídicího systému. Pracovní princip laserového řezacího stroje se příliš neliší od laserového řezacího stroje, ale jako speciální zařízení provádí řezací stroj laserové řezání hlavně na standardních kovových trubkách (kulaté trubky, obdélníkové trubky, oválné trubky atd. .). ), tvarovaná ocel (kanálková ocel, úhlová ocel atd.) a některé trubky speciálního tvaru.

 

Proč používat stroj na řezání trubek laserem k nahrazení tradičního zařízení?

Většina tradičních metod řezání trubek z nerezové oceli používá řezání pilovým kotoučem. Od ručního přes poloautomatické až po plně automatické, technologie řezání pilových kotoučů dosáhla stropu a účinnost řezání trubek již nelze zlepšit. V této době vstoupila do potrubního průmyslu technologie řezání trubek laserem a byla velmi vhodná pro řezání různých kovových trubek. Má vlastnosti vysokého stupně automatizace, vysoké účinnosti a vysokého výkonu. U trubek z různých materiálů není potřeba měnit odpovídající pilové kotouče a zastavovat uprostřed, což je velmi vhodné pro sériovou výrobu. Tradiční metoda zpracování trubek má navíc mnoho kroků, včetně řezání, frézování, vysekávání, vrtání atd. Naopak řezání trubek laserem vyžaduje pouze jeden kus zařízení a jednoho operátora, což výrazně zvyšuje efektivitu, snižuje náklady a vytváří konkurenceschopné diferenciace.

 

 

Výhodystroj na řezání trubek laserem:

 

1. Malá tepelně ovlivněná zóna

Protože se jedná o bezkontaktní zpracování, tepelně ovlivněná zóna laserového řezacího stroje trubek je velmi malá a nedochází k téměř žádné tepelné deformaci. Stroje bez oxidace dokážou vyrobit vysoce kvalitní, unikátnější stroje, které usnadňují následné automatické svařování.

​

2. Vysoká přesnost řezání

Přesnost jeho obrysu může dosáhnout ±0,05 m, řez je hladký, nevznikají žádné otřepy, řezný šev je jemný a ztráta materiálu je malá.

​

3. Vysoká účinnost řezání

Všechny operace laserového řezacího stroje na trubky lze považovat za nepřetržitý provozní proces a sjednocený, což výrazně zkracuje čas logistiky. Délka standardních trubek je 6 metrů. Tradiční způsoby zpracování vyžadují velmi těžké upnutí, ale laserovým zpracováním lze snadno dokončit upnutí a polohování několika metrů trubek, což umožňuje dávkové zpracování.

​

4. Dobrá flexibilita

Laserový řezací stroj na trubky využívá digitální řízení systému, což je také jedna z výhod tohoto stroje. Digitální řízení systému je důležité pro zajištění jeho přesnosti a manévrovatelnosti. Technologie řezání trubek laserem dokáže zpracovat jakýkoli naprogramovaný tvar a kompletní řezání v libovolném směru. Rychle upravte konfigurační soubory šablony bez jakékoli pomoci. Konstrukční plány lze upravovat i na poslední chvíli, aniž by to ovlivnilo výrobní proces všech produktů. Větší výhodou je, že koncoví uživatelé mohou řídit krátkodobou nebo střednědobou výrobu, aniž by museli vytvářet mnoho šablon, a mohou rychle reagovat na potřeby zákazníků a vyhovět individuálním potřebám přizpůsobení.

​

Je vidět, že laserový stroj na řezání trubek může nahradit mechanické vrtání, frézování, řezání, ražení nebo čištění otřepů a další techniky zpracování, které vyžadují různá zařízení a tvrdé předměty, a dokončit úkoly, jako je vysekávání, řezání, srážení hran, drážkování nebo otvory. Řezání, rýhování a další standardní a tvarové prvky jsou zpracovány pro chaotické struktury potrubí.

 

V jakých oblastech lze stroje na řezání trubek laserem použít?

Dnes jsou stroje na řezání trubek laserem široce používány při výrobě a výrobě plechových dílů, koupelnových spotřebičů, svítidel, výroby automobilů, lékařského vybavení, zpracování hardwaru, fitness vybavení a dalších oborů.