Těsnící zařízení tvarované na CNC--místě
Vysoce přesné{0}}automatické těsnění pro automobilový průmysl, výrobu baterií pro elektromobily a průmyslovou výrobu
Systém CNC FIPFG je průmyslové -automatické dávkovací řešení navržené pro vysoce-přesné, konzistentní a účinné těsnění. Nanesením tekutých těsnících materiálů přímo na součásti za účelem vytvoření bezešvých, vysoce výkonných pěnových těsnění tento systém eliminuje omezení před-montáže těsnění a ruční práce.
Návrh základní hodnoty: automatizace-zaměřená na návratnost investic
Transformujeme výrobní linky tím, že nahrazujeme-ruční montáž náchylnou k chybám softwarově{1}}definovaným automatizovaným dávkováním.
|
Produkční výzva |
Řešení CNC FIPFG |
|
Vysoké mzdové náklady |
Plně automatizované; snížená závislost operátora |
|
Nekonzistentní kvalita |
CNC-řízená dráha a konzistentní tok materiálu |
|
Drahé nástroje |
Softwarově{0}}definované cesty (nevyžadují se žádné formy) |
|
Pomalá propustnost |
Zrychlené doby cyklu a okamžité vytvrzení |
|
Materiální odpad |
Přesné dávkování pro nulovou{0}}produkci šrotu |
Technické specifikace
|
Funkce |
Specifikace |
|
Typ zařízení |
Systém dávkování-na-těsnění na místě (FIPFG) tvarovaný CNC |
|
Ovládání pohybu |
Vysoce přesný 3osý / 5osý CNC systém- |
|
Způsob dávkování |
Automatické kontinuální dávkování pěny |
|
Materiálová kompatibilita |
PU, silikon, EPDM pěny a dvousložkové tmely |
|
Řídicí systém |
Průmyslový-řadič CNC |
|
Programovací rozhraní |
Přímý import CAD/CAM |
|
Přesnost polohování |
Sub-milimetrové tolerance |
|
Provozní režim |
Nepřetržitý provoz 24/7 |
|
Systémová integrace |
Robotické buňky, dopravníkové linky a MES (sledování dat) |
|
Přizpůsobení |
Pracovní plocha a přípravky na míru pro konkrétní díly |
Pokročilé inženýrské schopnosti
Přesné CNC řízení pohybu:Poskytuje sub-milimetrovou přesnost dráhy pro složité, nepravidelné nebo více{1}}úhlové geometrie.
Jednotná tvorba pěny:Integrovaná inteligence spravuje průtok, směšovací poměry a rozměry perliček v reálném-čase.
Flexibilní výroba:Programové-cesty dávkování podporují rychlou výměnu produktů bez režijních nákladů na nástroje.
Klíčové vlastnosti
Digitální pracovní postup:Bezproblémová integrace CAD/CAM minimalizuje dobu nastavení.
Automatizovaná správa:Přísun materiálu v reálném čase{0} a monitorování tlaku zajišťují stabilitu.
Průmyslová odolnost:Navrženo pro-těžká, nepřetržitá výrobní prostředí.
Standardizovaný pracovní proces
Programování:Importujte výkresy CAD a vytvořte cestu těsnění.
Nastavení svítidla:Zajistěte obrobek pomocí přesných přípravků.
Automatické dávkování:CNC systém nanáší pěnu s přesnou regulací objemu.
Vytvrzování:Materiál expanduje do odolného, bezešvého těsnění.
Zajištění kvality:Automatické ověření konzistence kuliček.
Aplikace
Bateriové systémy EV:Vodotěsné těsnění pro bateriové moduly a kryty.
Automobilové komponenty:Řešení těsnění pro moduly ECU, senzory, osvětlovací systémy a další součásti vozidel.
Elektronika a skříně:Řešení ochrany IP-pro venkovní skříně a kryty elektroniky.
Průmyslové stroje:Aplikace těsnění pro filtry, hydraulické systémy, kryty strojů a průmyslová zařízení.
FAQ
Otázka: Jak si stojí FIPFG v porovnání s před{0}}sestavením těsnění?
Odpověď: FIPFG eliminuje náklady na ruční polohování a skladové zásoby u předem nařezaných dílů. Nabízí vynikající konzistenci těsnění, okamžitě se přizpůsobuje změnám návrhu prostřednictvím softwaru a výrazně snižuje plýtvání materiálem.
Otázka: Lze toto zařízení integrovat do mé stávající výrobní linky?
A: Ano. Naše systémy jsou modulární a kompatibilní s robotickými buňkami, dopravníkovými systémy a prostředími řízení výroby MES/ERP.
Otázka: Jaké materiály jsou podporovány?
Odpověď: Systém je navržen tak, aby zpracovával PU pěnu, silikonovou pěnu, EPDM pěnu a různé dvou{0}}složkové reaktivní těsnicí materiály.
Otázka: Je k obsluze systému vyžadováno odborné školení?
Odpověď: Přestože je rozhraní uživatelsky-přívětivé pro každodenní provoz, poskytujeme inženýrům komplexní technická školení, aby zvládli programování CAD/CAM a údržbu systému.
Otázka: Jak dlouhá je očekávaná návratnost investic pro toto zařízení?
Odpověď: Většina výrobců dosahuje plné návratnosti investic během 12–18 měsíců, a to díky sníženým mzdovým nákladům, nulovým nákladům na formy a optimalizovanému využití materiálu.
Populární Tagy: cnc vytvořeno-na-výrobci těsnění na místě, Čína cnc vznikla-na-výrobci zařízení na těsnění
You Might Also Like
Odeslat dotaz