Co je to vláknový laserový svařovací stroj?

Laserové svařování ve svém jádru zahrnuje tavení kovu a jeho ztuhnutí. Faktory jako výkon laseru, přídavný kov a rozměry laserového paprsku jsou rozhodující pro kvalitu svaru.

 

Vláknové laserové svařovací stroje obecně spadají do dvou kategorií: ruční a CNC (počítačové numerické řízení) modely. Tyto dva typy se výrazně liší, takže výběr mezi nimi je náročný a v mnoha případech přímočarý v závislosti na vašich potřebách. CNC vláknové laserové svařovací stroje jsou drahé a postrádají provozní flexibilitu, protože jsou omezeny na svařování po předem naprogramovaných drahách; jsou obvykle používány pouze ve velkých výrobních závodech. Naopak malé podniky nebo provozy, které vyžadují použití ručního svařovacího hořáku, se mohou rozhodnout pro ruční laserový svařovací stroj.

 

Klíčové součásti svářečky vláknovým laserem

 

Podívejme se blíže na základní součásti svářečky vláknovým laserem.

 

Zdroj laseru: Toto je nejkritičtější část stroje. Převádí elektrony na fotony pomocí jádra z optického vlákna dopovaného prvky vzácných zemin.

Optické součásti: Tyto součásti zaostřují generované laserové světlo do paprsku. Nastavením úhlu odrazu se změní velikost laserového bodu; menší místo má za následek užší svarový šev.

 

Svařovací hořák: Hořák určuje techniku ​​svařování. Mezi běžné metody patří bodové svařování, kontinuální svařování, svařování „rybího měřítka“ (korálky na talíři) a svařování plného švu.

 

Dopované prvky vzácných zemin: Tyto prvky určují vlnovou délku laseru.

Ovládací panel: Toto rozhraní umožňuje operátorovi nastavit a upravit parametry svařování.

Chladicí systém: Chladicí systém reguluje teplotu stroje během provozu a zabraňuje jeho přehřátí.

 

Výhody vláknových laserových svařovacích strojů

 

Provozní flexibilita

Ruční laserové svařovací stroje jsou lehké a přenosné. Operátoři vyžadují pouze minimální školení, aby je mohli samostatně používat, což šetří čas na učení i náklady na práci.

Výkon laseru a režimy svařování lze individuálně nastavit, díky čemuž jsou tyto stroje vhodné pro svařování široké škály kovových materiálů.

 

Vysoce kvalitní svary

Svary vyrobené na vláknových laserových svařovacích strojích jsou užší a vysoce odolné – často pevnější než samotný základní materiál.

Výsledný povrch svaru je hladký a nevyžaduje žádnou nebo jen malou úpravu po svařování.

 

Bezpečný provoz

Vláknové laserové svařovací stroje jsou vybaveny vestavěnými bezpečnostními alarmy, které se spustí v případě anomálie nebo vnitřní poruchy. Efektivita nákladů

Svařované součásti mají výjimečně dlouhou životnost a nevyžadují prakticky žádné sekundární zpracování, což výrazně snižuje výrobní náklady.

 

Komplexní funkčnost

Mnoho moderních ručních vláknových laserových svařovacích strojů podporuje nejen svařování kovů, ale také čištění kovů.

 

Aplikace vláknových laserových svařovacích strojů

Vláknové laserové svařovací strojemají širokou škálu aplikací a tato technologie se používá v mnoha průmyslových odvětvích.

Automobilový průmysl: Laserové svařování se používá pro vše od rámů vozidel po vnitřní ložiska.

Doprava: V letectví i na železnici se laserové svařování používá pro spojování kolejí a zajišťování malých součástí. Zejména vláknové laserové svařovací stroje se používají ke svařování hliníkových panelů pro křídla letadel.

 

 

Elektronický průmysl: Technologie laserového svařování je zde široce používána. Všechna elektrická zařízení vyžadují desky plošných spojů a mnoho elektronických součástek je zajištěno na holých deskách plošných spojů pomocí laserového svařování.

 

Klenotnický průmysl: Laserové svařování se používá pro předměty, jako jsou náramky, náhrdelníky a prsteny; následné leštění a dokončovací procesy pomáhají učinit tyto kusy jedinečnějšími a atraktivnějšími.

 

Lékařský průmysl: Laserové svařování se často používá při výrobě zdravotnických prostředků, jako jsou srdeční stenty.

Stavebnictví: Technologie svařování se používá pro standardní zárubně a kovové konstrukce budov.