Co mám dělat, když svařování trnů z pozinkovaného plechu není pevné?

S neustálým zlepšováním antikorozních požadavků zákazníků na plechové výrobky se pozinkované plechy a hliníkové zinkové plechy postupně staly hlavními materiály díky svým vynikajícím-korozním vlastnostem. Ve skutečné výrobě se však mnoho podniků setkává s problémem „nestabilního svařování“ při svařování svorníků tohoto typu skladování energie plechů a panelů, což vážně ovlivňuje kvalitu produktu a efektivitu výroby. Tento článek poskytne komplexní řešení z aspektů, jako jsou hlavní příčiny, klíčové ovlivňující faktory, standardizované provozní postupy a plány zpracování speciálních scénářů.
I. Hlavní důvody pro slabé svařování
Podstata selhání přivařování svorníků u pozinkovaného/aluminizovaného zinkového plechu spočívá v tom, že vrstva zinku (nebo vrstva hliníkové-zlikové slitiny) na povrchu plechu brání účinné integraci základního materiálu svorníků a základního materiálu obrobku. Teplota tání zinku (asi 419 stupňů) je mnohem nižší než teplota tání oceli (asi 1538 stupňů). Během svařování se vrstva zinku roztaví a rychle odpaří. Pokud jej nelze včas odstranit, vytvoří se ve svarovém švu defekty, jako jsou póry a vměstky strusky, které brání čepu ve vytvoření metalurgického spojení s obrobkem, což případně vede k problémům, jako je falešné svařování a oddělení.
Klíčem k dosažení pevného svaru je: prostřednictvím efektu rozstřiku během procesu svařování důkladně odstranit povrchovou vrstvu zinku v oblasti svařování, což umožní přímému kontaktu základního materiálu svorníků a úplné integraci se základním materiálem obrobku.
II. Klíčové faktory ovlivňující výsledky svařování
Stabilita kvality svařování je omezena mnoha faktory. Kromě hardwarových poruch zařízení je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím třem bodům:
Plech a samotný čep:
Tloušťka zinkového povlaku na pozinkovaných plechách: Pokud je zinkový povlak příliš silný, zvýší se obtížnost odstraňování zinku a snadno to povede k nedostatečné svařovací energii a nedostatečnému tavení.
Kvalita hřebu: Rozměry by měly být standardní a konzistentní. Povrch je třeba koponovat-(pro zvýšení elektrické vodivosti a stability iniciace oblouku). Hlava svorníku by měla mít mírné zkosení (pro usnadnění tvorby koncentrovaného zdroje tepla při iniciaci oblouku, což podporuje rozstřikování zinkového povlaku a tavení základního materiálu).
Specifikace svařovacích operací
Úprava uzemnění: Dvě zemnící svorky musí být pevně přitlačeny k obrobku, aby se zabránilo nestabilnímu proudu v důsledku špatného kontaktu, který může ovlivnit výstup svařovací energie.
Poloha špičky pistole: Špička pistole musí být držena ve svislé poloze 90 stupňů k obrobku, aby byl zajištěn rovnoměrný svařovací tlak a koncentrované teplo.
Kontrola před{0}}tlaku: Hlava pistole musí být nastavena na vhodnou tlakovou vzdálenost směrem dolů, aby se zajistil těsný kontakt mezi čepem a obrobkem a poskytl základ pro iniciaci a svařování oblouku.
Nastavení parametrů svařování
Zinkový povlak pozinkovaných plechů spotřebovává určitou svařovací energii, takže parametry se musí lišit od parametrů běžných ocelových plechů:
Vezměme si jako příklad svařování svorníků M5. Napětí je potřeba zvýšit o 20 % až 30 % oproti běžným ocelovým plátům (ve skutečné výrobě lze flexibilně upravit podle pevnosti trnů po svaření a stavu hřbetu obrobku).
Kvalifikační standard: Při destruktivní zkoušce se svorník ohne, ale nespadne, na zadní straně obrobku nejsou žádné zjevné stopy a po svařování není nutné žádné další broušení.
III. Speciální řešení zpracování scénářů
Pokud jde o speciální tloušťky pozinkovaných/aluminizovaných zinkových desek nebo desek ze smíšených materiálů, nemusí být možné zcela odstranit zinkovou vrstvu pouze úpravou parametrů. V tuto chvíli by mělo být přijato kombinované řešení „fyzické odstranění zinku + svařování“.
Ošetření broušením: Použijte úhlovou brusku nebo brusný papír k broušení oblasti svařování, odstraňte povrchovou vrstvu zinku, obnažte základní materiál a poté pokračujte se svařováním svorníků.
Opracování frézováním: U obrobků s velkou tloušťkou a vysokými požadavky na přesnost lze zinkovou vrstvu v oblasti svařování přesně odstranit procesem frézování, aby byl zajištěn hladký povrch svařování a dostatečné obnažení základního materiálu.
Laserové odstranění zinku: Využívá vysokou energii laseru k rychlému odpaření zinkové vrstvy, vyznačuje se vysokou účinností, malou tepelně-ovlivněnou zónou a bez mechanického poškození. Je vhodný pro špičkové-produkty s přísnými požadavky na kvalitu povrchu.
Prostřednictvím výše uvedených cílených opatření lze efektivně vyřešit problém nestabilního svorového svařování pozinkovaných/aluminizovaných zinkových plechů s přihlédnutím jak ke svařovací síle, tak ke vzhledu obrobku a ke splnění požadavků na výrobu a zpracování antikorozních plechů.