Řešení běžných problémů ručního laserového svařovacího strojů

Handheld laserové svařovací stroje mají výhody jednoduchého provozu, vysoké účinnosti, široké škály svařových materiálů a nízkých nákladů na údržbu, takže jsou rozpoznávány stále více společností. Jednoduše řečeno, principem laserového svařovacího kovu je použití elektrické energie k přeměně na laser a poté roztavení svařovacího drátu a základního materiálu při vysoké teplotě, aby se dosáhlo účinku fúze. Jako nový typ svařovacího zařízení, které se v posledních letech objevilo, jsou však ruční laserové svařovací stroje náchylné k některým problémům během používání. Pokud dojde k těmto problémům, mohou ovlivnit rychlost svařování nebo svařovací efekt. Obzvláště pro začátečníky nebo nové uživatele laserových svařovacích strojů, jak rychle vyřešit běžné problémy kapesních laserových svařovacích strojů? Tento článek vám poskytuje analýzu některých běžných problémůruční laserové svařovací stroje, které můžete ušetřit, abyste se na ně mohli při setkání s problémy odkazovat.

 

 

1. Ochrana štěrbiny stříkací pece

 

Během procesu laserového svařování kovu se roztavený materiál stříká všude a přilepí na povrch kovového obrobku, který způsobí, že se na povrchu obrobku způsobí, že se objeví kovové částice, což ovlivňuje vzhled. Pro tento problém jsou obecně tři důvody: Jedním z nich je, že síla laserového svařovacího stroje je příliš velká, což způsobuje, že se kovový materiál roztaví příliš rychle; Druhým je, že povrch materiálu není čistý; Třetí je, že plyn je příliš silný.

 

Chcete -li tento problém vyřešit, musíte pouze provést úpravy výše uvedených tří důvodů. Vhodně snížit energii; Vyčistěte povrch kovového materiálu; Snižte tlak plynu.

 

2. svar je příliš vysoký

 

Během laserového svařování, pokud je svar výrazně vyšší než normální úroveň, bude svar příliš široký a bude vypadat nevzhledně. Příčinou tohoto problému je, že rychlost krmení drátu je příliš rychlá nebo je rychlost svařování příliš pomalá.

 

K vyřešení tohoto problému musíte pouze snížit rychlost krmení drátu v řídicím systému; nebo zvýšit rychlost svařování.

 

3. Offset svařování

 

Během kovového laserového svařování se klouby mezi materiály neztuhnou. Tento nepřesný problém s polohováním způsobí, že svařování kovových dílů nedokončí. Příčinou tohoto problému je nepřesné polohování během svařování nebo nekonzistentní polohy krmení a laserových ozáření.

K vyřešení tohoto problému musíte upravit laserový posun a úhel houpání v desce; nebo zkontrolujte, zda existuje odchylka ve spojení mezi podavačem drátu a laserovou hlavou.

 

4. Svařová barva je příliš tmavá

 

Když laserové svařovací materiály, jako je nerezová ocel a slitina hliníku, je svařovací barva příliš tmavá, což způsobí velký kontrast mezi svarem a povrchem materiálu, čímž ovlivňuje vzhled hotového produktu. Důvodem tohoto jevu je to, že síla kapesního laserového svařovacího stroje je příliš malá, což má za následek neúplné spalování nebo rychlost svařování je příliš rychlá.

Řešením tohoto problému je zvýšit sílu laserového svařovacího stroje; nebo snižte rychlost svařování laseru.

 

5. Nerovnoměrné rohové svary

 

Při svařování laseru vnitřní a vnější rohy obrobku, pokud se rychlost a držení těla v rozích nebude správně upravovat, dojde k nerovnoměrnému svařování v rozích. To ovlivní nejen sílu svařování, ale také vzhled svaru.

Pro vyřešení tohoto problému lze v laserovém svařovacím systému upravit zaostření, aby mohla být ze strany svařována kapesní laserová svařovací zbraň.

 

6. Svařovací promáčknutí

 

Proudu u kloubů svařovaných obrobků povedou k nedostatečné síle svařování a nekvalifikované hotové výrobky. Důvodem tohoto problému je, že síla laserového svařovacího stroje je příliš velká; Nebo laserové zaostření není nastaveno správně, což má za následek příliš hluboký roztavený bazén a nadměrné tání materiálu, což zase vede k promáčkám ve svaru.

 

K vyřešení tohoto problému je třeba upravit sílu laserového svařovacího stroje; nebo je třeba upravit laserové zaostření.

 

7. Nerovnoměrná tloušťka svaru

 

Po laserovém svařování obrobku je tloušťka svaru nerovnoměrná, někdy příliš velká, někdy příliš malá a někdy normální. Tento problém je často způsoben chybami světelného výkonu nebo výkonu drátu.

 

K vyřešení tohoto problému je nutné zkontrolovat stabilitu laserového a drátěného podavače, včetně napájecího napětí, chladicího systému, systému řízení svařování laseru a dalších aspektů.

 

8. Drážky se objevují na svařovacím kloubu

 

Pokud svar není dobře kombinován s materiálem, objeví se drážky a další podmínky, což vážně ovlivňuje kvalitu svařování. K tomuto problému dochází, když je rychlost svařování laseru příliš rychlá, což má za následek nerovnoměrné rozdělení roztaveného bazénu na obou stranách materiálu; nebo když je mezera materiálu velká a plnicí materiál je nedostatečný.

 

K vyřešení tohoto problému je nutné upravit napájení a rychlost svařovacího stroje laseru podle velikosti materiálu a velikosti svaru; nebo později vyplňte nebo opravte.

 

Následující problémy by měly být také zaznamenány při používání laserového svařovacího stroje:

 

1. Při svařování by měla být tryska laserové svařování zbraní dolů. Pokud svařujete svisle shora dolů, mohou jiskry spadnout do vnitřní části hlavy svařovací zbraně, což způsobí poškození laserové čočky. Při plochém svařování by měla být hlava laserového svařovacího zbraně přivařena zepředu dozadu pod úhlem 45 stupňů k materiálu.

 

2. Při výměně ochranné čočky laserového svařovacího stroje vlákna musí být provedeno v čistém prostředí. Vnější strana hlavy laserového svařovacího pistole by měla být chráněna co nejvíce maskovacím papírem, aby nedošlo k vstupu prachu dovnitř a poškození čočky během dlouhodobého používání.

 

3. Když je podavač drátu přilepený, musíte zkontrolovat, zda je laserová svařovací pistole normální, zda je trubice krmení drátu normální a zda se naviják drátu normálně otáčí. Zejména při svařování hliníku musíte věnovat pozornost tomuto problému, protože tvrdost hliníku je nízká, takže je snadné způsobit rušení a špatné krmení drátu.

 

Výše uvedené jsou problémy, s nimiž se uživatelé mohou setkat při provozování laserového svařovacího stroje s kapesními vlákny. Chcete -li najít příčinu selhání, musíte pouze následovat zavedení tohoto článku a poté jej upravit podle konkrétní situace. Ačkoli kapesní laserové svářeči se také setkávají s některými problémy s svařováním, pokud zvládnete správnou metodu svařování, po období provozu se brzy stanete kvalifikovaným operátorem svařování laserového svařování. Flexibilita a efektivita laserového svařovacího stroje přinese do vašeho dílny větší výhody.