Jak posoudit kvalitu řezání vlákna laserového řezacího stroje?

Vláknové kovové řezací strojepřinesli změny otřesení Země v životě lidí. Kvalita řezání je nejintuitivnější referenční standard pro výkon laserových řezacích strojů. Mnoho lidí neví, jak posoudit kvalitu zpracování laserových řezacích strojů při jejich nákupu.

 

 

1. Rychlost řezání: Řezací rychlost je důležitým základem pro posouzení úrovně řezání laseru. Čím vyšší je řezná rychlost, tím vyšší je výstupní hodnota jednotky a nižší náklady na práci a spotřeba energie za jednotku času.

 

2. Řezací drsnost povrchu: Když laserový řezací stroj vyřízne kov, bude v sekci řezání laseru vytvořena svislá čára. Hloubka linie určuje drsnost řezné plochy. Mělčí čára, čím hladší řezací plocha. Drsnost nejen ovlivňuje vzhled okraje, ale také charakteristiky tření. Ve většině případů musí být drsnost minimalizována, takže má mělčí textura, tím vyšší je kvalita řezu. Drsnost povrchu řezání laseru závisí hlavně na následujících třech aspektech: inherentní parametry řezacího systému, jako je režim botu, ohnisková délka atd.; Nastavitelné procesní parametry během řezání, jako je napájení, řezací rychlost, pomocný typ plynu a tlak atd.; Fyzikální parametry zpracovaného materiálu, jako je laserová absorptivita, bod tání, koeficient viskozity s oxidem roztaveného kovu, povrchové napětí oxidu kovu atd. Kromě toho má tloušťka obrobku také velký vliv na kvalitu povrchu řezání laseru. Naopak, tenčí tloušťka kovového obrobku, hladší řezná plocha.

 

3. svislost řezací roviny: Pokud tloušťka kovového plechu laseru přesahuje 10 mm, je svislost řezného hrany zásadní. Když je laserový paprsek daleko od zaostření, paprsek se bude odchyl a řez se rozšíří směrem k horní nebo dolní části v závislosti na poloze zaostření. Čím více je hrana, tím vyšší je kvalita řezu.

 

4. Zda jsou na řezném povrchu otřepy: Během procesu řezání kovů je vysoká energie generovaná laserovým paprskem ozáření povrchu obrobku rychle se odpařuje a zbytky na povrchu obrobku je odfouknut pomocným plynem. Pokud se pomocný plyn nepoužívá, zbytek vytvoří otřepy po ochlazení a přilepí se k řeznému povrchu. Vzhledem k tomu, že deburing vyžaduje zvláštní práci, může závažnost a množství otřepů intuitivně posoudit kvalitu řezání.

 

5. Šířka řezání švu: Obecně řečeno, šířka řezání neovlivňuje kvalitu řezání. Má důležitý dopad pouze tehdy, když se uvnitř části vytvoří obzvláště přesný obrys. Je to proto, že šířka řezání určuje minimální vnitřní deformaci obrysu. Když se tloušťka desky zvětšuje, zvyšuje se také šířka řezu.

 

6. Zóna postižená teplem: Jako aplikační zařízení pro zpracování tepelného řezání bude mít stroj na kovový kovový laserový stroj na stolním kovovém kovovém laserovém stroji nevyhnutelně tepelný účinek na kovový materiál během používání. Jeho projevy zahrnují hlavně tři aspekty: zóna postižená teplem; promáčknutí a koroze; Deformace materiálu. Zóna zasažená teplem se týká oblasti kolem řezu, která se zahřívá během řezání laseru. Současně se také změní struktura kovu, například některé kovy se ztuhnou. Zóna postižená teplem se týká hloubky oblasti, kde se mění vnitřní struktura; Prous a koroze budou mít nepříznivý účinek na povrch špičky a ovlivní vzhled. Objevují se v řezání chyb, kterým by se mělo obvykle vyhnout; Nakonec, pokud řezání způsobí, že se část ostře zahřívá, bude se deformovat. To je zvláště důležité při jemném zpracování, protože obrysy a konektory jsou zde obvykle jen několik desetin milimetru široké. Řízení laserového výkonu a použití krátkých laserových impulsů může snížit zahřívání součástí a zabránit deformaci.

 

7. Snadné ovládání: Laserová řezací stroj se snadno provozuje, pro zaměstnance je snadné používat a zlepšuje efektivitu práce.

 

8. Stabilní výkon: Stabilita výkonu kovového řezání laserových strojních strojů CNC přímo souvisí s pozdějším účinku použití. Při nákupu laserového vybavení proto věnujte pozornost svému dlouhodobému výkonu a životnosti.